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WCB型微型齒輪油泵

WCB型微型齒輪油泵

產品型號:

產品報價:680

更新時間:2016-11-22

訪問量:2247

廠商性質:經銷商

生產地址:上海

簡要描述:
WCB型微型齒輪油泵具有體積小、輸送粘度大的特點,適用於輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高於80℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。

WCB型微型齒輪油泵產品簡介:
WCB型微型齒輪泵屬於低壓力微型手提式節能輸油泵,zui適用於無動力電源的出售單位油桶車轉油,也適用於煉油廠、電廠、變電所(室)及油庫輸油。稀油潤滑係統的稀油治作稀油轉運。如:輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的水等,請選用整體不鏽鋼齒輪泵,本廠均有生產。

WCB型微型齒輪泵型號意義:

WCB型微型齒輪泵結構特點:
WCB型微型齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。
泵內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力zui小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
  泵設有安全閥作為超載保護,安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。
從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉。

WCB型微型齒輪泵應用範圍:
WCB型微型齒輪油泵在輸油係統中可用作傳輸增壓泵;在燃油係統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動係統中可用作提供液壓動力的液壓泵;在一切工業領域中,均可作潤滑油泵用。

WCB型不鏽鋼齒輪油泵產品用途:
WCB型微型齒輪泵能將粘度為1-8°E清潔的中性油液(例如:機油、煤油、柴油等礦物油和各種植物油)從一容器輸送到另一容器內。它能提高工作效率、減輕勞動強度,因此,適合商業、工業、農業等行業作輸油之用。
  適用於輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高於80℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。

產品特點:
WCB型微型齒輪泵結構簡單緊湊.使用和保養方便,
WCB型微型齒輪泵具良好的自吸性,幫每次開泵前不須灌人液體,
WCB型微型齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到.故日常工作時無須另加潤滑液。
利用彈性聯軸器傳遞動力可補償因安裝時所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液壓衝擊時,能起到較好的緩衝作用。

WCB型微型齒輪泵性能參數:

型號

流量
L/min

輸送高度
(m)

重量
(kg)

驅動功率
(w)

使用電源
(v)

WCB-30

30

30

17

370

220/380

WCB-50

50

30

19

550

220/380

WCB-75

75

30

21

750

220/380

WCB-30P

30

30

18

370

220/380

不鏽鋼

WCB-50P

50

30

20

550

220/380

WCB-75P

75

30

22

750

220/380

工作前的檢查:
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動軸轉動是否輕重均勻*。
c. 進出管道的閥門是否打開。
d. 泵的旋轉方向是否符合要求。
e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。
工作時的維護:
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規範以內。
b. 當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時,應立即停泵檢查。
c.  一般情況下,不得任意調整安全閥,如需調整時,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。
泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關閉進出管道閥門。

故障分析:

現象

產生原因

排除方法

 

不排油或排油量少

 

1、吸入高度超過額定值

2、 吸入管道漏氣

3、旋轉方向不對

4、 吸入管道堵塞或閥門關閉

5、 安全閥卡死或研傷

6、液體溫度低而粘度增大

1、 提高吸入液麵

2、檢查各接合處,加密封材料密封

3、按泵的所示方向糾正

4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開

5、拆開安全閥清洗並用細研磨砂研磨閥孔,使之密合

6、予熱液體或降^^非出壓力

 

密封漏油

 

1、密封圈磨損

2、填料密封填料磨損

3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷

4、機械密封彈簧失效

1、更換密封圈

2、調節填料壓蓋鬆緊,使之不漏且軸能轉動;補充填料

3、更換動靜環或重新研磨

4、更換彈簧

 

 

噪音或振動大

 

 

1、吸入管或過濾網堵塞

2、吸入管伸入液麵較淺

3、管道內進入空氣

4、排出管道阻力太大

5、齒輪軸承或側板嚴重磨損

6、吸入液體的粘度太大

7、吸入高度超過額定值

1、 消除過濾網上的汙物

2、吸入管應伸入液麵以下

3、檢查各聯接處,使其密封

4、檢查排出管道及閥門是否堵塞

5、拆下清洗,並修整缺陷或更換

6、加溫降粘處理

7、減少吸油高度及縮短吸油管長度

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